A Brady Corporation új RFID-hőmérsékletcímkéket kínál, amelyek eszközök, berendezések, gépek, állványok, kábelek és szerkezetek széles körénél teszik lehetővé a vezeték nélküli hőmérsékletmérést és monitorozást. Ezek az új RFID-hőmérsékletcímkék alacsony költségű megoldást jelentenek a hőmérséklet monitorozására, számos alkalmazási területen.
Az alkalmazások között megtalálható a környezetmonitorozás, az anyag- és berendezésmonitorozás, a hűtőlánc-monitorozás, az adatközpont-monitorozás, a karbantartási és biztonsági adatgyűjtés, valamint az üvegházhatás-monitorozás. A vékony és rugalmas, RFID-funkcióval rendelkező intelligens címkék nem igényelnek energiát vagy karbantartást. Vezeték nélküli úton kapnak energiát a hőmérséklet UHF-kompatibilis RFID-olvasóval való leolvasásakor.
Az azonosítás specialistája, a Brady saját fejlesztésű, ipari minőségű címkeanyagok széles választékával tette elérhetővé a hőmérséklet-érzékelő RFID-technológiát. Ezeket a címkéket arra tesztelik, hogy hő, hideg, szennyeződések hatására, valamint kül- és beltérben is a helyükön és jól olvashatóak maradjanak, és ellenálljanak a vegyi anyagoknak, tisztítószereknek, zsírnak, olajnak és üzemanyagoknak.
A Brady teljes körű megoldást tud biztosítani, amellyel felületek széles körénél elérhető a hőmérséklet leolvasása és monitorozása. A teljes megoldás üres vagy előre nyomtatott RFID-címkéket, egy vagy több professzionális címkenyomtatót, a Brady Workstation címketervező szoftvert és RFID-olvasót is tartalmaz.
Forró Olvadék Ragasztók és Alkalmazási Hőmérséklet
A forró olvadék ragasztók felhordási hőmérséklete a termék műszaki adatlapján kell bemutatni. Az alacsony felhasználási hőmérsékleten olvadó ragasztók bizonyos előnyökkel járhatnak, de hátrányokkal is rendelkezhetnek. A csomagolási iparban a szokásos meleg olvadék ragasztók tipikus hőmérséklete 160°C, míg a tipikus alacsony hőmérsékletű meleg olvadék ragasztó 120°C.
Nagy Teljesítmény a Sokféle Alkalmazásban
Az alacsony olvadási hőmérsékletű forró olvadék ragasztók alacsony olvadáspontú polimert igényelnek. Ezek a polimerek a polimer rendelkezésre állásának mintegy 25%-át fedik le. A szokásos hőmérséklettartalmú meleg olvadék ragasztóval összpontosítva a bázis polimerek 75%-ról 100%-ra nőnek. Tehát több lehetőség van, ha figyelembe vesszük a szabványos és alacsony alkalmazási hőmérsékletet.
Előnyök és Hátrányok
- Nincs füst: A kiváló minőségű ömledék ragasztók nem füstölnek 160°C-on, még 180°C-on sem.
- Alacsonyabb energiafogyasztás: Az alacsony hőmérsékletű alkalmazás forró olvadékai megtakaríthatják a fogyasztást és javíthatják a vonalhatékonyságot.
- Jobb biztonság: Bár a 120°C-os égések még mindig veszélyesek, a kevesebb gépi megszakítás valószínűleg nagyobb biztonságot nyújtana.
- Átlagos fogyasztáscsökkenés: Akár 60%-kal kevesebb ragasztófogyasztást is lehetővé tehetnek az új, 160°C-os poliolefin olvadó ragasztók.
- Gondtalan karbantartás: Az alacsonyabb felhordási hőmérséklet kevesebb szénhidrogént és forró olvadék-oxidációt eredményez.
Sokan azt feltételezik, hogy az olvadó ragasztó olvadáspontja megegyezik a melegen olvadó ragasztó csomagoláson levő hőállóságával. Mivel a legtöbb olvasztó ragasztó hőre lágyuló anyag, akkor az olvadáspont alatt sokkal lágyabb lesz. Az olvadáspont csak az a fizikai pont, ahol a szilárd állapot folyékonyvá válik. Az olvadék ragasztó másik fontos hőmérsékletparamétere a tapadás gyengülése, ami lehet Shear-SAFT és Title-PAFT.
Az alacsony olvadási hőmérsékletű forró olvadék ragasztók lehetnek jó választás, de azt javasoljuk, hogy inkább a teljes csomagolási folyamatra összpontosítsunk és hatékonyabbá tegyük azt. Ezen túlmenően a tapadás veszélye a rendszeres szállításnál, különösen az egyenlítő körüli országokban és azon túl is figyelembe veendő.
Mi az RFID és hogyan működik?
tags: #cumisuvegre #ragaszthato #homerseklet